Linia produkcyjna do obróbki wstępnej typu spray
Wstępna obróbka powłoki obejmuje odtłuszczanie (odtłuszczanie), usuwanie rdzy, fosforanowanie trzech części.Fosforanowanie jest ogniwem centralnym, odtłuszczanie i odrdzewianie to proces przygotowania przed fosforanowaniem, dlatego w praktyce produkcyjnej powinniśmy nie tylko skupić się na fosforanowaniu, ale także zacząć od wymagań jakości fosforanowania, wykonać dobrą robotę oprócz usuwanie oleju i rdzy, szczególnie zwracaj uwagę na wzajemne oddziaływanie między nimi.
odtłuszczanie odrdzewianie
Wraz z rozwojem przemysłu ochrona środowiska i poprawa warunków pracy stały się powszechną troską ludzi.Dlatego przy doborze środków należy brać pod uwagę potrzebę ochrony środowiska.Dlatego wybór środka odtłuszczającego wymaga prostego przygotowania, zdolność odtłuszczania jest silna, nie zawiera wodorotlenku sodu, krzemianu, emulgatora OP i innych składników trudnych do czyszczenia w temperaturze pokojowej, łatwy do mycia w temperaturze pokojowej, nie zawiera substancji toksycznych substancje, nie wytwarzają szkodliwych gazów, dobre warunki pracy.Wybór odrdzewiacza wymaga włączenia promotorów, inhibitorów korozji i inhibitorów, może poprawić szybkość usuwania rdzy, zapobiec nadmiernej korozji i kruchości wodorowej przedmiotu obrabianego, może lepiej hamować mgłę kwasową.Szczególnie godna polecenia jest hamowanie kwaśnej mgły powstającej w procesie trawienia kwaśnej mgły, korozji sprzętu i roślin, nie tylko zanieczyszcza środowisko, ale może powodować próchnicę zębów, zaczerwienienie spojówek, łzawienie, ból, suchość gardła, kaszel i inne objawy , dzięki czemu skutecznie hamują kwaśną mgłę, nie tylko z potrzeby ochrony środowiska, czy w trosce o zdrowie na potrzeby pracownika.
Mycie wodą
Mycie po odolejeniu i odrdzewieniu, choć należy do procesu pomocniczego przed malowaniem, również wymaga uwagi.Po usunięciu oleju i rdzy powierzchnia obrabianego przedmiotu łatwo przywiera do niektórych niejonowych środków powierzchniowo czynnych i CL-.Jeśli te pozostałości substancji nie zostaną dokładnie oczyszczone, mogą powodować rozrzedzenie warstwy fosforanującej, defekty liniowe, a nawet fosforanowanie.Dlatego, aby poprawić jakość mycia wodą po usunięciu oleju i odrdzewieniu, konieczne jest wielokrotne płukanie, dwa płukania, czas 1-2 minut i częsta wymiana wody, aby zapewnić, że wartość PH wody wynosi od 5 do 7 .
Fosforanowanie
Tak zwane fosforanowanie odnosi się do metalowego przedmiotu obrabianego po obróbce roztworem kwasu diwodorofosforanowego, reakcji chemicznej i na jego powierzchni w celu wytworzenia warstwy stabilnej nierozpuszczalnej folii fosforanowej, folia nazywana jest folią fosforanującą.Głównym celem folii fosforanowej jest zwiększenie przyczepności powłoki oraz poprawa odporności powłoki na korozję.Istnieje wiele metod fosforanowania, w zależności od temperatury fosforanowania, można je podzielić na fosforanowanie wysokotemperaturowe (90-98 ℃), fosforanowanie średniotemperaturowe (60-75 ℃), fosforanowanie niskotemperaturowe (35-55 ℃) i normalną temperaturę fosforanowanie.
Pasywacja
Technologia pasywacji folii fosforanującej jest szeroko stosowana w Ameryce Północnej i krajach europejskich.Technologia pasywacji opiera się na właściwościach samej folii fosforanowej.Powłoka fosforanowa jest cienka, na ogół 1-4G/m2, maksimum nie przekracza 10g/m2, powierzchnia wolnych porów jest duża, a odporność na korozję samej powłoki jest ograniczona.Niektóre, nawet w procesie suszenia na szybkiej żółtej rdzy, po fosforanowaniu w zamkniętej pasywacji, mogą być fosforanowaniem z odsłoniętymi porami utleniania metalu lub tworzeniem warstwy pasywacyjnej, film fosforanujący może odgrywać wypełnienie, utlenianie, sprawić, że film fosforanowy będzie stabilny w atmosfera.
Suszenie powłoki fosforanowej
Suszenie folii fosforanującej może pełnić dwie role, z jednej strony ma na celu przygotowanie do kolejnego procesu usuwania wody z powierzchni folii fosforanującej, z drugiej strony ma na celu dalszą poprawę odporności folii na korozję po powleczeniu.
Aby ustanowić linię obróbki wstępnej powłok, projekt procesu musi zostać ukończony przed zaprojektowaniem, produkcją i instalacją niestandardowego wyposażenia.Dlatego projekt procesu jest podstawą linii produkcyjnej, a prawidłowa i rozsądna trasa będzie miała dobry wpływ na operację produkcyjną i jakość produktu.
Stosowany do wszelkiego rodzaju malowania detali, inne modele można dostosować.
Produkty powiązane
-
Linia do produkcji elektroforezy w kabinie samochodowej
Malowanie elektroforetyczne zazwyczaj obejmuje cztery jednoczesne procesy 1. Elektroforeza: pod działaniem pola elektrycznego prądu stałego, dodatnio i ujemnie naładowane cząstki koloidalne poruszają się w kierunku ujemnym, dodatnim, znanym również jako pływanie.2. Elektroliza: reakcja utleniania i redukcji zachodzi na elektrodzie, ale zjawisko utleniania i redukcji powstaje na ...
